Paslanmaz çelik kendiliğinden yapılanan ve korozyon direnci sağlayan bir yüzey tabakası (pasif tabaka) oluşumunu temin etmek üzere gereken miktarda % 10,5 krom ve % 1,2 karbon içeren demir alaşımıdır.

Başlıca özellikleri; korozyon direnci, estetik çekicilik, ısıl direnç, düşük toplam ömür maliyeti, tamamen geri dönüşebilirlik, biyolojik nötrallik, imalat ve temizlik kolaylığı, dayanç-ağırlık oranıdır.

Paslanmaz Çeliklerin Kimyasal ve mekanik karakteristikleri

↔ Tabloyu görmek için yana kaydırın

ASTM
AISI
EN 10088
No
EN 10088
Sembol
Kimyasal Kompozisyonu (%) Mekanik Karakteristikler
C (max) Cr Ni Mo N Diğer Çekme Day.
(N/mm2)
Akma Day.
(N/mm2)
Uzama
(%)
Sertlik (HB)
max.
Ferritik Paslanmaz Çelikler
409 / 409L 1.4512 X2CrTi12 0.03 10.5 – 12.5 Ti: 6(C+N), <0.65 380-560 >220 >25 <180
410S 1.4000 X6Cr13 0.08 12.0 – 14.0 400-600 >250 >19 <180
430 1.4016 X6Cr17 0.08 16.0 – 18.0 450-600 >260 >20 <185
430Ti 1.4520 X2CrTİ17 0.025 16.0 – 18.0 0.015 Ti: 4(C+N)+0.15, <0.8 380-620 >200 >24 <200
436L 1.4513 X2CrMoTi17-1 0.025 16.0 – 18.0 0.8 – 1.4 0.02 Ti: 4(C+N)+0.15, <0.8 400-550 >220 >23 <185
439 1.4510 X3CrTİ17 0.05 16.0 – 18.0 Ti: 4(C+N)+0.15, <0.8 420-600 >240 >23 <185
441 1.4509 X2CrTiNb18 0.03 17.5 – 18.5 Ti: 0.1-0.6
Nb: 3C+0.3, <1.0
430-630 >230 >20 <185
444 1.4521 X2CrMoTi18-2 0.025 17.0 – 20.0 1.8 – 2.5 0.03 Ti: 4(C+N)+0.15, <0.8 450-650 >320 >20 <217
Martenzitik Paslanmaz Çelikler
410 1.4006 X12Cr13 0.08 – 0.15 11.5 – 13.5 0.75 650-850 >450 >15 <220
420 1.4021 X20Cr13 0.16 – 0.25 12.0 – 14.0 700-850 >500 >13 <230
Ostenitik Paslanmaz Çelikler
201 1.4372 X12CrMnNiN17-7-5 0.15 16.0 – 18.0 3.5 – 5.5 0.05 – 0.25 655-850 >310 >40 <219
301 1.4310 X10CrNi18-8 0.05 – 0.15 16.0 – 19.0 6.0 – 9.5 0.8 0.10 600-950 >250 >40 <200
301L / 301LN 1.4318 X2CrNi18-7 0.03 16.5 – 18.5 6.0 – 8.0 0.10 – 0.20 650-850 >330 >35 <220

* Alıntı yapılan kaynakların olası yanlışlığından ve olası yazım hatalarından dolayı yukarıdaki bilgilerden İde İnşaat ve Metal A.Ş sorumlu değildir.

Genel Özellikler ve Kullanım Alanları

↔ Tabloyu görmek için yana kaydırın

ASTM
AISI
EN 10088
No
Genel Özellikler Kullanım
Alanları
Genel
Paslanma
Dayanımı
Isı
Dayanımı
Soğuk
Şekil
Alabilme
Kaynak
Edilebilme
Ferritik Paslanmaz Çelikler
409 / 409L 1.4512 o o +++ ++ Otomobillerde susturucu ve egzoz sistemlerinde
Vagonlarda, konteynerlerde, otobüs karoserlerinde
Kimya ve petrokimya sanayinde, ısı değiştiricilerinde
Mutfak aletleri ve spor ekipmanlarında
410S 1.4000 + o + + Petrokimya sanayinde
Cevher işleme ve madencilik makinelerinde
Damıtma kulelerinde, seperatörlerde
Isı eşanjörlerinde
430 1.4016 + + +++ + Genel amaçlar için kullanılan bir paslanmaz çeliktir
Otomotiv sanayinde karoser parçaları, tampon üretiminde
Mutfak ekipmanları, çatal-kaşık üretiminde
Gıda ve kimya sanayinde, mimari uygulamalarda
430Ti 1.4520 + + +++ ++ Yüksek sıcaklığa dayanıklılığı, kaynak kabiliyeti ve sünekliği sayesinde geniş kullanım alanı bulur
Çamaşır makinaları, su ısıtıcıları gibi ev aletlerinde
Otomotiv egzoz sistemlerinde, gıda tesislerinde
436L 1.4513 ++ + +++ ++ Otomobillerde susturucu ve egzoz sistemlerinde
Yakıt doldurma tüplerinde, eşanjörlerde
Su arıtma tesislerinde
Duman bacalarında
439 1.4510 + + +++ ++ Yüksek sıcaklığa dayanıklılığı, kaynak kabiliyeti ve sünekliği sayesinde geniş kullanım alanı bulur
Çamaşır makinaları, su ısıtıcıları gibi ev aletlerinde
Otomotiv egzoz sistemlerinde, gıda tesislerinde
441 1.4509 + ++ ++ ++ Otomobillerde susturucu ve egzoz sistemlerinde
Tüplerde, ısı eşanjörlerinde
İç mekan kaplamada
Restoran ekipmanlarında
444 1.4521 ++ ++ ++ + Otomotiv egzoz sistemlerinde
Isı eşanjörlerinde, sıcak su sistemlerinde
Cıvata ve somun imalatında
Tıbbi ve kimyasal ekipmanlarda
Martenzitik Paslanmaz Çelikler
410 1.4006 + o + + Makine endüstrisinde
Gaz türbin parçalarında, buhar türbinlerinde
Petrokimya sanayisinde, pompa parçalarında
Valf parçalarında, cıvata ve somun imalatında
420 1.4021 + o o + Mekanik özellikleri mükemmeldi, düşük sıcaklıklarda kırılgandır. Yüksek dayanım ve aşınmaya karşı mukavemet gerektiren genel mühendislik kullanımlarında tercih edilir
Bıçaklar, tıbbi aletler, fren diskleri, pompa parçalarında
Ostenitik Paslanmaz Çelikler
201 1.4372 + + +++ +++ Vagonlar ve römorklarda
Dış cephe ve çatı kaplamalarında
Pişirici ekipmanlarında, küçük ev aletlerinde
Mutfak ürünleri ve endüstriyel mutfak gereçlerinde
301 1.4310 + + ++ ++ Kömür ve petrokimya endüstrisinde
Pompalarda, asit tanklarında
Damıtma kazanları ve karıştırıcılarda
Isı eşanjörlerinde ve boru hatlarında
301L / 301LN 1.4318 ++ ++ ++ ++ Otomotiv endüstrisinde, özellikle araç şaselerinde
Demiryolu araçları ve ekipmanlarında
Bina inşaatlarında
Jant kapaklarında, römork bileşenlerinde

o : Uygun değil
+ : Uygun
++ : İyi
+++ : Çok iyi

Ostenitik Paslanmaz Çelikler — Genel Özellikler ve Kullanım Alanları

↔ Tabloyu görmek için yana kaydırın

ASTM
AISI
EN 10088
No
Genel Özellikler Kullanım
Alanları
Genel
Paslanma
Dayanımı
Isı
Dayanımı
Soğuk
Şekil
Alabilme
Kaynak
Edilebilme
Ostenitik Paslanmaz Çelikler
303 1.4305 + + +++ ++ Vida ve bağlantı elemanları imalatlarında
Gıda ve süt işleme endüstrisinde
Fotoğraf, boya, sabun ve kayıt endüstrilerinde
Tekstil endüstrisinde, valf parçalarında
304 1.4301 ++ + ++ +++ Korozyon dayanımı, soğuk şekillendirilebilme ve kaynak kabiliyetlerinin çok iyi olması nedeniyle en yaygın olarak kullanılan paslanmaz çeliktir
Ev eşyaları ve mutfak cihazlarında, mimari uygulamalarda
304L 1.4306 ++ + +++ +++ Kaynak sonrasında tavlanması mümkün olmayan parçalarda tercih edilir. Nitrik asit bulunan ortamlarda, kimya, petrokimya, kağıt ve deri sanayinde
Gıda, sabun ve suni elyaf sanayinde
304LN 1.4311 ++ + +++ +++ 304L ile benzer ancak mekanik özellikleri daha iyidir
400°C sıcaklığa kadar işletme koşullarında kullanılabilir
Tokluğu dolayısıyla düşük sıcaklıklarda tercih edilir
Kimya, süt ve fermentasyon tesislerindeki basınçlı kaplarda
309 1.4828 ++ +++ + +++ Isıya dayanıklı uygulamalarda tercih edilir
Yüksek sıcaklık malzemesidir
Fırın ve aparat yapımı, taşıyıcılar ve borularda
Hava ön ısıtıcıları, sementasyon kutuları ve tav kaplarında
309S 1.4833 ++ +++ + +++ Isıya dayanıklı uygulamalarda tercih edilir
Yüksek sıcaklık malzemesidir
Fırın yapımı ve ısıtıcılarda
Sementasyon kutuları ve tav kaplarında
310 1.4841 ++ +++ + ++ Isıya dayanıklı uygulamalarda tercih edilir
Yüksek sıcaklık malzemesidir
Sanayi fırınları ve buhar kazanlarında
Petrol tesisleri ve termoeleman koruyucularında
310S 1.4845 +++ +++ + ++ Çok agresif korozif ortamlar için uygundur
Yüksek sıcaklıkta ve kuvvet taşıyan parçalarda tercih edilir
Kimya, petrokimya ve gıda sanayinde ısı değiştiricileri, buhar kazanları ve endüstriyel mutfaklarda
316 1.4401 +++ + ++ +++ Çok agresif korozif ortamlar için uygundur
Yüksek sıcaklıkta ve kuvvet taşıyan parçalarda tercih edilir
Kimya, petrokimya ve gıda sanayinde ısı değiştiricileri, buhar kazanları ve endüstriyel mutfaklarda
316L 1.4404 +++ + +++ +++ 316 kaliteye benzer, ek olarak kaynak sonrasında tavlanması mümkün olmayan parçalarda tercih edilir
Çok agresif korozif ortamlar için uygundur
Kimya, petrokimya ve gıda sanayinde, ısı değiştiricilerde
316LN 1.4406 +++ + +++ +++ Cerrahi aletlerde, ortopedik implantlarda
Tekstil endüstrisinde
Kağıt endüstrisinde
Gıda sanayinde
316Ti 1.4571 +++ ++ +++ +++ 316 kaliteye benzer, yüksek sıcaklık özellikleri daha iyidir
400°C’a kadar sürekli işletme koşullarında kullanılabilir
Petrokimya, kömür, katran sanayi, selüloz üretiminde
Boya tesisleri, sentetik reçine ve lastik sanayinde
317L 1.4438 +++ + ++ ++ Kağıt ve kağıt hamuru işleme ekipmanlarında
Gıda sanayinde, gıda işleme ekipmanlarında
Fosil ve nükleer yakıtlı enerji üretim istasyonlarındaki kondansatörlerde, petrokimya ve tekstil sanayinde
321 1.4541 +++ ++ ++ +++ Kaynak edilmiş ve tavlanmamış olarak korozif ortamlarda kullanılacak parçalar için idealdir
Bütün sıcaklıklarda sünektir ve kimya sanayinde kullanılır
Kaynaklı aparat ve depo yapımında, fittinglerde
347 1.4550 +++ +++ ++ +++ Yüksek sıcaklık contalarında, genleşme derzlerinde
Roket motor parçalarında, havacılık endüstrisinde
Egzoz manifoldlarında, yüksek sıcaklıkta kimyasal proses ekipmanlarında

o : Uygun değil
+ : Uygun
++ : İyi
+++ : Çok iyi